APE es una empresa de tecnología y servicios para la industria, especializada en el diseño, elaboración y ejecución de proyectos de automatización. Formada por un equipo multidisciplinario de profesionales con experiencia en el ramo de la automatización de procesos, brinda a sus clientes los servicios de diseño, fabricación, mantenimiento y soporte a equipos industriales.
Description
Ser una empresa altamente competitiva en la automatización, capaz de ofrecer soluciones adecuadas a las necesidades de la industria de la manufactura, integrando economía, eficiencia, innovación y calidad dentro de cada uno de los diseños de nuestros productos para la satisfacción de nuestros clientes.
"Educación es lo que queda después de olvidar lo que se ha aprendido en la escuela."
"El éxito es la capacidad de ir de fracaso en fracaso sin perder el entusiasmo."
"Las empresas pequeñas tienen enormes ventajas competitivas. Están libres de estorbos y son simples e informales. Se alimentan de la pasión y ridiculizan a la burocracia."
"No creo que haya alguna emoción mas intensa para un inventor que ver alguna de sus creaciones funcionando. Esa emoción hace que uno se olvide de comer, de dormir, de todo", Nikola Tesla
Desarrollamos ideas que fortalecen el desempeño de tu empresa.
Diseño, fabricación y mantenimiento de estaciones de ensamble.
Desarrollo e implementación de sistemas de movilidad mecánica.
Fabricación de Pokayokes mecánicos y electrónicos además de Gages y Fixtures.
Diseño de sistemas de alimentación y orientación automática para líneas de atornillado y ensamble.
Estantes industriales, Mesas de trabajo y estructuras en perfil de aluminio y PTR.
Contamos con el servicio de Torno, Fresadora y soporte de Corte por hilo, CNC, Rectificado etc.
Nuestros proyectos brindan seguridad a nuestros clientes para el logro de sus objetivos.
Dispositivo pokayoke para para el paso correcto de las piezas terminadas, adaptable para 5 diferentes contenedores, cuenta con cortinas ópticas de seguridad, un sistema que permite o limita el paso de piezas por medio de cilindros neumáticos y dos modos de operación (modo prueba y modo operación normal). Con ángulo de inclinación adaptable según el requerimiento
El sistema tiene la finalidad de insertar autómaticamente las tuercas a las paneras. Cuenta con dos alimentadores automáticos,, el operador solo se encarga de colocar y sacar las piezas debidamente ensambladas. El sistema es controlado por un PLC y esta conformado por sisteas eléctricos y nemáticos todo esto montado sobre una estructura de PTR cuatrado.
Desarrollo e implementación de un nuevo sistema de alimentación para una nueva linea de ensamble. El objetivo es adaptar un nuevo número de parte a la línea de producción actual sin modificar elementos ya existentes para la producción.
Consiste en en una prensa donde se coloca el ramal en el nido se introduce, baja el clamp de sujeción de la pieza y bajan una cuchillas, después con ayuda de dos mototool se le da el acabado requerido todo automáticamente teniendo como producto terminado las 4 piezas separadas con el acabado solicitado.
Sistema para colocación de abrasivo (arena) en el interior de espirales de metal con ayuda de una pistola de pulverizacion de pegamento. El sistema esta diseñado para varios modelos de espirales. El operador solo selecciona el modelo a trabajar con ayuda del tablero de control (HMI). Cuenta con una bomba de vacío para trasladar la arena no usada a la tolva superior y el avance se da con motorreductores con variadores de velocidad instalados.
Gage para verificar las tolerancias de pestañas antes y después del proceso de soldadura al deslizar la pieza en las guías e inspeccionarlas con los bloques go - no go.
Sistema de engranajes para el doblado de lámina, el sistema es totalmente manual y su funcionamiento se basa en el paso de la lámina entre dos engranes que al ser girados generan la forma requerida por el cliente, los engranes fueron diseñados conforme los requerimientos del cliente.
Sistema encargado de verificar que el ensamble de de 3 piezas este correctamente soldado, esto se hace con ayuda de sensores de que nos ayudan a detectar la presencia correcta de los cordones de soldadura.
Mejora de sistema para soldar dos piezas, creación de una corona para facilitar la aplicación de soldadura e implementación de nuevos elementos para facilitar los ajustes del sistema al operador.
Será un placer estar en comunicación contigo y resolver todas tus dudas.
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